メンテナンス

点検方法
エンジンを停止した状態で、ファンベルト・エアコンベルトの中間部を親指で押して、適切なたわみ（張り）であるかを確認してください。
ベルトにひび割れ・亀裂・摩耗・表面の劣化などがないかも目視でチェックします。

点検を怠ったときの不具合事例
ベルトの空転、冷却ファンの回転不足の結果、オーバーヒートや冷却不良を起こします。

点検方法
機体を水平に停車し、エンジンを停止します。
オイルレベルゲージを抜き、ウエスなどで清拭後に再度差し込み、引き抜いてオイル量を確認します。
レベルゲージのAとBの間にあればオイルの量は適量です。オイルの色・にごり・異物・金属粉などの汚れがないかも合わせてチェックします。油量が不足していれば補給してください。

点検を怠ったときの不具合事例
オイル量が不足すると、潤滑不良・エンジン焼き付き・ターボ破損などを起こします。
また汚れや異物混入があると、エンジン内部の摩耗・燃費悪化・出力低下等も引き起こします。

点検方法
機械を水平かつ平坦な場所に停め、アーム・バケットを所定の位置（輸送姿勢）にして安定させてください。
作動油タンク側面の油量ゲージ（レベルゲージ）で油量を確認し、適正範囲内にあるかを確認ください。
油の色、にごり、異物の有無も併せてチェックしてください。

点検を怠ったときの不具合事例
油量が不足すると、油圧機器の中で空気が混ざり、空気の泡がはじけて金属を削り早期摩耗し壊れやすくなります。
また、潤滑力が弱まり、摩擦が増えて発熱しオイルや部品が劣化しやすくなります。

点検方法
エンジン始動前に、リザーブタンクの冷却水レベルを確認ください。タンクの「FULL／LOW」の間に冷却水があるかをチェックします。 必要に応じて指定の冷却水（ロングライフクーラント）を補給ください。
なお、水温が高いときは、ラジエーターやリザーブタンクのキャップを決して開けないでください（蒸気噴出の危険があります）。

点検を怠ったときの不具合事例
冷却水不足や水漏れしたままの使用は、エンジンオーバーヒートやエンジン焼き付きの原因になります。

点検方法
夜間作業や移動時に必要なライト（作業灯・ヘッドライト・周囲灯など）を点灯し点検してください。
割れ・汚れ・点灯不良がないかをチェックします。
操作スイッチ類（ライトスイッチ・ワイパー・ホーン・警告灯など）の動作も合わせて確認してください。

点検を怠ったときの不具合事例
照明灯の不良は、夜間や暗所での視認性低下が予測され、事故や作業ミスのリスクにつながります。
またスイッチ類の不良や誤作動は、安全装置無効・緊急対応遅れの要因になりえます。

点検方法
各ピン部のグリスニップルを確認し、グリスガンを接続し、古いグリスが排出されるまで注入します。
はみ出した古いグリスをウエスで拭き取り、清潔な状態に保ちます。
アタッチメントのピン・ブッシュ部は、摩耗を防ぐため毎日の給脂が重要です。

点検を怠ったときの不具合事例
給脂不足はガタつきや異音、摩耗による部品寿命の低下につながります。

点検方法
尿素水タンクの残量ゲージを確認し、基準の下限を下回っていないかチェックします。
タンクキャップの締まりや漏れ、タンク周囲の異常もあわせて点検ください。

点検を怠ったときの不具合事例
尿素水の残量が不足しますと、排ガス規制不適合、エンジン出力制御／制限の恐れがございます。
＊尿素水搭載機のみご対応ください

点検方法
エンジンを停止した状態で、ファンベルト・エアコンベルトの中間部を指で押して、適切なたわみ（張り）であるかを確認してください。
ベルトにひび割れ・亀裂・摩耗・表面の劣化などがないかも目視でチェックします。

点検を怠ったときの不具合事例
ベルトの空転・冷却ファンの回転不足の結果、オーバーヒートや冷却不良を起こします。

点検方法
機体を水平に停車し、エンジンを停止します。
オイルレベルゲージを抜き、ウエスなどで清拭後に再度差し込み、引き抜いてオイル量を確認します。
レベルゲージのAとBの間にあればオイルの量は適量です。オイルの色、にごり、異物、金属粉などの汚れがないかも合わせてチェックします。油量が不足していれば補給してください。

点検を怠ったときの不具合事例
オイル量が不足すると、潤滑不良、エンジン焼き付き、ターボ破損などを起こします。
また汚れや異物混入があると、エンジン内部の摩耗、燃費悪化、出力低下等も引き起こします。

点検方法
機械を水平かつ平坦な場所に停め、アーム・バケットを所定の位置（輸送姿勢）にして安定させてください。
作動油タンク側面の油量ゲージ（レベルゲージ）で油量を確認し、適正範囲内にあるかを確認ください。
油の色、にごり、異物の有無も併せてチェックしてください。

点検を怠ったときの不具合事例
油量が不足すると、油圧機器の中で空気が混ざり、空気の泡がはじけて金属を削り早期摩耗し壊れやすくなります。
また、潤滑力が弱まり、摩擦が増えて発熱しオイルや部品が劣化しやすくなります。

点検方法
エンジン始動前に、リザーブタンクの冷却水レベルを確認ください。タンクの「FULL／LOW」の間に冷却水があるかをチェックします。 必要に応じて指定の冷却水（ロングライフクーラント）を補給ください。
なお、水温が高いときは、ラジエーターやリザーブタンクのキャップを決して開けないでください（蒸気噴出の危険があります）。

点検を怠ったときの不具合事例
冷却水不足や水漏れしたままの使用は、エンジンオーバーヒートやエンジン焼き付きの原因になります。

点検方法
夜間作業や移動時に必要なライト（作業灯・ヘッドライト・周囲灯など）を点灯し点検してください。
割れ・汚れ・点灯不良がないかをチェックします。
操作スイッチ類（ライトスイッチ・ワイパー・ホーン・警告灯など）の動作も合わせて確認してください。

点検を怠ったときの不具合事例
照明灯の不良は、夜間や暗所での視認性低下が予測され、事故や作業ミスのリスクにつながります。
またスイッチ類の不良や誤作動は、安全装置無効・緊急対応遅れの要因になりえます。

点検方法
尿素水タンクの残量ゲージを確認し、基準の下限を下回っていないかチェックします。
タンクキャップの締まりや漏れ、タンク周囲の異常もあわせて点検ください。

点検を怠ったときの不具合事例
尿素水の残量が不足しますと、排ガス規制不適合、エンジン出力制御／制限の恐れがございます。
＊尿素水搭載機のみご対応ください

点検方法
タイヤ空気圧を測定し、規定値に合っているかを確認します。亀裂・損傷・偏摩耗・異物の刺さりがないかも目視で点検します。
ナットの緩みがないか、外観で確認し、タイヤ表面や溝に石・アスファルト片の噛み込みがないかもチェックしてください。

点検を怠ったときの不具合事例
空気圧が不足しますと、走行が不安定となり、偏摩耗・タイヤ破裂の危険があります。